Oğuz Can AYDIN

Çalıştığım süre boyunca Enercon projelerinde yer aldım. Ep3, Ep2, Ep5 gibi generatör parçalarının yanında Retainer slip ring ve T-flange gibi farklı projelerde çalıştım. Aynı zamanda Vestas Housing ve MK1B projelerinde yer aldım. Bu süreçte APQP4Wind ile çalışma fırsatı yakaladım. FMEA, Control Plan, Contingency Plan, Weld Book, Process Follow Chart, Kontroller için talimat ve formlarının çalışmasında yer alma şansı yakaladım. Bunu yanı sıra sahadaki boyutsal kontrollerde bir çok değirmek, yedek parça, Hidroelektrik santrali parçası ölçme fırsatı yakaladım. Bu sayede farklı bakış açıları ve yeni yöntemler kazandım. Ayrıca resim okumadaki becerilerimi geliştirdim. Kalite içerisin çalıştığım süre boyunca EN ISO 13920, 2768 ve 5817 standartlarını kullandım. 3 yıl kadar bir süre boyutsal kontrol ekibinin yönetimini yaptım.

Ayrıca bu süre boyunca kendimi farklı alanlara yönlendirdim. Kaynaklı imalat ve talaşlı imalat süreçlerine dahil oldum. Kaynaklı imalatta talaş paylarının ayarlanması, yapılacak tamirlerin belirlenmesi ve uygulanma şekillerini gördüm. Talaşlı imalat sürecinde ise kalite kontrol'den ret alan parçaların tamir aksiyonlarında yer aldım. Nasıl bağlanmalı, nasıl talaş verilmeli, nasıl işlenmeli ya da ne yapılmalı gibi sorulara cevap bulma aşamasında yardımcı oldum.

Kalite kontrol sürecinde çalıştığım süre boyunca hedefim iç ve dış uygunsuzlukların azaltmak oldu. Bu hedef doğrultusunda kontrol adımlarında ve kontrol için kullanılan bir çok dokümanda değişiklik yaptım. Bu değişiklikler genellikle sahadaki personellere hata yapma şansı vermemek ve yeni başlayan personellerin bile oryantasyon sonrası kullanılabilmesini amaçlayarak yaptım. Bu değişikliğin çıktısı olarak iç ve dış uygunsuzluklarda %50'nin üzerinde azalma gözlemlenmiştir.

Üretim sahasında parçaların muayenesi ve kontrol süreçlerinde yer aldım. Seri imalat fabrikasındaki ilk çalışmam burası oldu. Bu sebeple %100 parça kontrolü yerine proses kontrolünü yapmayı öğrendim. Sertlik ölçüm cihazı, kumpas, profil projeksiyon, dış çap mikrometresi, iç çap mikrometresi, 3 bacaklı iç çap kompratörü kullanmayı öğrendim.

Ayrıca talaşlı imalat dışında ovalama tezgahı, pres makinaları, sıcak ve soğuk dövmelerle çalışma şansı yakaladım. ,

Kalite kontrol işlerinin haricinde fabrikada eksiliğini hissettiğim verimlilik tablosu için çalışma hazırladım.

Çok kısa olan çalışma sürecimde, tezgah ayarlanması, tesviye, torna ve dik işlem tezgahlarının kullanılması, program yazılması ve teknik resim okuma gibi becerileri geliştirme fırsatı yakaladım. Ayrıca SolidCam yardımıyla Cam hazırlama şansım oldu.